Thị trường gạch ốp lát hiện nay có rất nhiều dòng sản phẩm khác nhau, người tiêu dùng vẫn còn nhầm lẫn giữa hai loại là gạch Ceramic và gạch Granite. Chúng tôi sẽ giúp bạn cách phân biệt để có thể chọn lựa sản phẩm tốt nhất.
Gạch Ceramic được cấu tạo như thế nào?
Gạch Ceramic là gạch có lớp xương và bề mặt không đồng chất. Bề mặt được phủ lớp men mỏng trên bề mặt được in hoa văn với màu sắc kích thước khác nhau. Cốt liệu chính để sản xuất gạch ceramics là 70% đất sét, 30% tràng thạch và penphat.
Gạch Ceramic được sản xuất theo quy trình 4 bước: Làm xương, tráng men, in lụa và nung ở nhiệt độ 1.100 oC (thời gian nung từ 42-45 phút). Nguyên liệu được nghiền thành bột mịn, trộn đều sau đó ép bằng máy ép áp lực cao và công nghệ nung hiện đại ở nhiệt độ lớn.
Chất lượng gạch Ceramic phụ thuộc vào mức độ hiện đại của dây chuyền công nghệ sản xuất như: công nghệ tạo hình (là ép khô hay bán khô); Công nghệ nung ở nhiệt độ cao và áp lực ép, sử dụng men khô hay men ướt.
Gạch men Ceramic được phân loại như sau:
- Gạch Ceramic men khô cao cấp: được in hoa văn, tráng men và nung ở nhiệt độ cao làm cho men và màu in được nung chảy, tạo thành lớp bảo vệ vững chắc hơn hẳn loại gạch men ép bán khô. Màu sắc luôn bền trong điều kiện khắc nghiệt của môi trường, không bị rạn nứt, không ố mốc, phù hợp với ốp lát ngoài trời. Gạch Ceramic men khô có độ cứng bề mặt cao, có khả năng chống chầy xước, chống trơn trượt.
- Gạch men Ceramic ép bán khô (hay còn gọi là gạch gốm, gạch bông hoặc gạch men) có chất lượng thấp hơn và giá thành rẻ hơn hẳn loại Ceramic men khô. Bởi vì phần xương không đặc, chắc, dòn, dễ bị sứt mẻ, lớp men bề mặt bị dễ rạn nứt hơn, hay bị ố màu gạch do độ hút nước lớn, khả năng chống chầy xước kém.
Gạch Granite được cấu tạo như thế nào?
Gạch Granite thì ngược lại với gạch Ceramic. Gạch Granite là một dạng đá nhân tạo đồng chất, chỉ một chất liệu được sử dụng cho sản phẩm từ xương đến bề mặt. Cốt liệu chính của loại gạch này là 70% tràng thạch và 30% đất sét trắng cùng một số phụ gia khác.
Quy trình sản xuất gạch Granite: phối liệu được nghiền mịn, pha màu, sấy thành bột, tạo hình trên máy ép, sau đó sấy khô và đem nung ở nhiệt độ khoảng 1200-1220 độ C. Gạch không bị phai màu nhờ vào bột màu trộn trong nguyên liệu ban đầu. Độ bóng của gạch Granite đạt được là do mài bóng chứ không phải là lớp tráng men trên bề mặt như gạch Ceramic. Loại gạch này đang thay thế cho đá granite tự nhiên bởi giá thành rẻ hơn nhiều.
Gạch Granite được sản xuất đúng quy chuẩn sẽ có độ dày nhất định, độ cứng cao và độ hút nước rất thấp (nhỏ hơn 0,05%). Do kết cấu nén chặt nên xương gạch cứng, không có lỗ rỗng (mao mạch) và không bị rạn nứt, ố mốc hay rêu bám theo thời gian.
Về ứng dụng:
- Gạch ceramic được sử dụng trong phạm vi giới hạn như: ốp tường, lát nền khu vực có mật độ đi lại thấp.
- Gạch granite ứng dụng được mọi khu vực như: trung tâm thương mại, sảnh, gara,
khu vực ngoài trời, lối đi hồ bơi, phòng khách, ... và một số vị trí khắc nghiệt như phòng tắm, mặt tiền nhà hoặc những nơi có mật độ đi lại cao.
HALO GROUP cung cấp vật liệu cao cấp hoàn thiện nội - ngoại thất như: Gạch ốp lát, Thiết bị vệ sinh, Ván sàn, Giấy dán tường, Tủ bếp, Thảm, Cửa, ....
HALO GROUP với kinh nghiệm 10 năm phát triển cùng phương châm “Tinh tế & sang trọng, chất lượng tốt, mẫu mã đa dạng với giá cả hợp lý”, và khẳng định là một trong những đơn vị dẫn đầu trong lĩnh vực cung cấp vật liệu trang trí hoàn thiện nội thất và thi công công trình tại Việt Nam. HALO GROUP tự hào là nhà cung cấp vật tư tin cậy cho các Tập đoàn lớn tại Việt Nam như: Novaland, M.I.K, SSG Group, Him Lam, Hòa Bình, Coteccons, ... và các Tập đoàn nước ngoài như Posco, Cantavil, Keppel Land, Daewon, Becamex Tokyu, Takashimaya, ...
Gạch Ceramic được cấu tạo như thế nào?
Gạch Ceramic là gạch có lớp xương và bề mặt không đồng chất. Bề mặt được phủ lớp men mỏng trên bề mặt được in hoa văn với màu sắc kích thước khác nhau. Cốt liệu chính để sản xuất gạch ceramics là 70% đất sét, 30% tràng thạch và penphat.
Gạch men Ceramic được phân thành hai loại là khô và bán khô
Gạch Ceramic được sản xuất theo quy trình 4 bước: Làm xương, tráng men, in lụa và nung ở nhiệt độ 1.100 oC (thời gian nung từ 42-45 phút). Nguyên liệu được nghiền thành bột mịn, trộn đều sau đó ép bằng máy ép áp lực cao và công nghệ nung hiện đại ở nhiệt độ lớn.
Chất lượng gạch Ceramic phụ thuộc vào mức độ hiện đại của dây chuyền công nghệ sản xuất như: công nghệ tạo hình (là ép khô hay bán khô); Công nghệ nung ở nhiệt độ cao và áp lực ép, sử dụng men khô hay men ướt.
Gạch men Ceramic được phân loại như sau:
- Gạch Ceramic men khô cao cấp: được in hoa văn, tráng men và nung ở nhiệt độ cao làm cho men và màu in được nung chảy, tạo thành lớp bảo vệ vững chắc hơn hẳn loại gạch men ép bán khô. Màu sắc luôn bền trong điều kiện khắc nghiệt của môi trường, không bị rạn nứt, không ố mốc, phù hợp với ốp lát ngoài trời. Gạch Ceramic men khô có độ cứng bề mặt cao, có khả năng chống chầy xước, chống trơn trượt.
- Gạch men Ceramic ép bán khô (hay còn gọi là gạch gốm, gạch bông hoặc gạch men) có chất lượng thấp hơn và giá thành rẻ hơn hẳn loại Ceramic men khô. Bởi vì phần xương không đặc, chắc, dòn, dễ bị sứt mẻ, lớp men bề mặt bị dễ rạn nứt hơn, hay bị ố màu gạch do độ hút nước lớn, khả năng chống chầy xước kém.
Gạch Granite được cấu tạo như thế nào?
Gạch Granite thì ngược lại với gạch Ceramic. Gạch Granite là một dạng đá nhân tạo đồng chất, chỉ một chất liệu được sử dụng cho sản phẩm từ xương đến bề mặt. Cốt liệu chính của loại gạch này là 70% tràng thạch và 30% đất sét trắng cùng một số phụ gia khác.
Gạch Granite thì ngược lại so với gạch Ceramic
Quy trình sản xuất gạch Granite: phối liệu được nghiền mịn, pha màu, sấy thành bột, tạo hình trên máy ép, sau đó sấy khô và đem nung ở nhiệt độ khoảng 1200-1220 độ C. Gạch không bị phai màu nhờ vào bột màu trộn trong nguyên liệu ban đầu. Độ bóng của gạch Granite đạt được là do mài bóng chứ không phải là lớp tráng men trên bề mặt như gạch Ceramic. Loại gạch này đang thay thế cho đá granite tự nhiên bởi giá thành rẻ hơn nhiều.
Gạch Granite được sản xuất đúng quy chuẩn sẽ có độ dày nhất định, độ cứng cao và độ hút nước rất thấp (nhỏ hơn 0,05%). Do kết cấu nén chặt nên xương gạch cứng, không có lỗ rỗng (mao mạch) và không bị rạn nứt, ố mốc hay rêu bám theo thời gian.
- Gạch ceramic được sử dụng trong phạm vi giới hạn như: ốp tường, lát nền khu vực có mật độ đi lại thấp.
- Gạch granite ứng dụng được mọi khu vực như: trung tâm thương mại, sảnh, gara,
khu vực ngoài trời, lối đi hồ bơi, phòng khách, ... và một số vị trí khắc nghiệt như phòng tắm, mặt tiền nhà hoặc những nơi có mật độ đi lại cao.
HALO GROUP cung cấp vật liệu cao cấp hoàn thiện nội - ngoại thất như: Gạch ốp lát, Thiết bị vệ sinh, Ván sàn, Giấy dán tường, Tủ bếp, Thảm, Cửa, ....
HALO GROUP với kinh nghiệm 10 năm phát triển cùng phương châm “Tinh tế & sang trọng, chất lượng tốt, mẫu mã đa dạng với giá cả hợp lý”, và khẳng định là một trong những đơn vị dẫn đầu trong lĩnh vực cung cấp vật liệu trang trí hoàn thiện nội thất và thi công công trình tại Việt Nam. HALO GROUP tự hào là nhà cung cấp vật tư tin cậy cho các Tập đoàn lớn tại Việt Nam như: Novaland, M.I.K, SSG Group, Him Lam, Hòa Bình, Coteccons, ... và các Tập đoàn nước ngoài như Posco, Cantavil, Keppel Land, Daewon, Becamex Tokyu, Takashimaya, ...
Nhận xét
Đăng nhận xét